تفاوت سنگ فرز آهنگری و سنگبری چیست؟
انتخاب ابزار مناسب می‌تواند تفاوت زیادی در کیفیت کار و زمان انجام آن ایجاد کند. دو ابزار پرکاربرد که در صنعت برش و ساب زنی به طور گسترده استفاده می‌شوند، فرزهای آهنگری و سنگبری هستند. اما آیا تا به حال به این فکر کرده‌اید که تفاوت سنگ فرز آهنگری و سنگبری چیست؟ چگونه می‌توان انتخاب درست‌تری داشت تا پروژه شما با دقت و سرعت بیشتری پیش رود؟ در این مقاله ابزار داماک، به بررسی تفاوت‌های اصلی میان این دو ابزار پرداخته و ویژگی‌ها و کاربردهای آن‌ها را به طور دقیق‌تری توضیح خواهیم داد.
فرز آهنگری چیست؟
برای بررسی تفاوت سنگ فرز آهنگری و سنگبری بایید هر کدام را به دقت بررسی کنیم. فرز آهنگری یکی از ابزارهای مهم در کارگاه‌های صنعتی و پروژه‌های ساختمانی است که برای برش انواع فلزات و آهن به کار می‌رود. این ابزار به دلیل توانایی بالای خود در برش مواد سخت، در صنایع مختلف از جمله ساخت پروفیل‌ها، میلگردها و دیگر قطعات فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرز آهنگری معمولا با سرعتی بین ۸۰۰۰ تا ۸۵۰۰ دور در دقیقه کار می‌کند و قطر صفحه آن معمولا ۱۸۰ میلی متر است.
سنگ فرز بوش آلمان دستگاه از قدرت بالایی برخوردار است که به آن امکان می‌دهد انواع فلزات را با دقت و سرعت برش دهد. با استفاده از این فرز، کار با فلزات سخت و ضخیم آسان‌تر می‌شود و فرآیند برش سریع‌تر و دقیق‌تر خواهد بود. همچنین، فرز آهنگری برای استفاده در کارهای سنگین صنعتی طراحی شده است و از نظر ارگونومی و وزن به گونه‌ای ساخته شده که کاربر در حین کار احساس راحتی کند.
فرز سنگبری چیست؟
اگر پروژه شما به برش سنگ و مصالح سخت نیاز دارد، فرز سنگبری ابزار مناسبی است. این جا تفاوت سنگ فرز آهنگری و سنگبری مشخص می‌شود. این دستگاه برای برش انواع سنگ، گرانیت، کاشی و حتی بتن طراحی شده است. فرز سنگبری معمولا با سرعتی بین ۶۰۰۰ تا ۶۵۰۰ دور در دقیقه عمل می‌کند و قطر صفحه آن حدود ۲۳۰ میلی متر است. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که فرز سنگبری برای برش مواد سخت و مقاوم همچون گرانیت یا بتن انتخابی عالی باشد.
این دستگاه همچنین برای ساب زنی و پرداخت سطوح سنگی نیز کاربرد دارد و در پروژه‌های ساختمانی به ویژه برای نمای ساختمان‌ها، به عنوان یک ابزار ضروری شناخته می‌شود. فرز سنگبری به دلیل قدرت کم‌تر در مقایسه با فرز آهنگری، برای کارهای سبک‌تر و برش‌های دقیق‌تر طراحی شده است.
تفاوت سنگ فرز آهنگری و سنگبری چیست؟
اگرچه فرزهای آهنگری و سنگبری در ظاهر شباهت‌های زیادی دارند، اما در عمل تفاوت سنگ فرز آهنگری و سنگبری زیادی در ساختار و عملکرد آن‌ها وجود دارد. مهم‌ترین تفاوت‌ها در سرعت چرخش، گیربکس و ابعاد صفحه برش است. در ادامه، به بررسی دقیق‌تر این تفاوت‌ها می‌پردازیم.
سرعت عملکرد: تفاوت اصلی فرز آهنگری و سنگبری
از تفاوت سنگ فرز آهنگری و سنگبری به سرعت چرخش این دو دستگاه اشاره می‌باشد. فرزهای سنگبری معمولا با سرعتی بین ۶۰۰۰ تا ۶۵۰۰ دور در دقیقه عمل می‌کنند، در حالی که فرزهای آهنگری سرعت بیشتری دارند و معمولا بین ۸۰۰۰ تا ۸۵۰۰ دور در دقیقه می‌چرخند. این تفاوت سرعت به دلیل طراحی مختلف گیربکس‌ها و ابعاد دنده‌ها است.
ابعاد صفحه و نحوه برش
در مورد ابعاد صفحه نیز تفاوت‌های قابل توجهی بین این دو ابزار وجود دارد. صفحه فرزهای سنگبری معمولا دارای قطر ۲۳۰ میلی متر هستند که این اندازه برای برش سنگ‌ها و مصالح سخت مناسب است. در مقابل، قطر صفحه فرزهای آهنگری معمولا ۱۸۰ میلی متر است که برای برش انواع فلزات طراحی شده است.
کاربردهای متفاوت
هرکدام از این ابزارها برای کاربری خاصی طراحی شده‌اند. فرز آهنگری برای برش انواع فلزات، از جمله پروفیل‌ها، میلگردها و آلیاژهای مختلف مناسب است. در حالی که فرز سنگبری برای برش انواع سنگ، گرانیت، کاشی و حتی بتن طراحی شده است. بنابراین، بسته به نوع پروژه‌ای که در دست دارید، باید ابزار مناسب را انتخاب کنید تا بهترین نتیجه را کسب کنید.
نکات ایمنی هنگام کار با انواع سنگ فرز سنگبری و فرز آهنگری
هنگام استفاده از فرزها مانند سنگ فرز بوش 8500، رعایت نکات ایمنی بسیار ضروری است تا از بروز حوادث جلوگیری شود. در ادامه، برخی نکات ایمنی که باید هنگام کار با فرزهای آهنگری و سنگبری رعایت کنید، آورده شده است:
- تعویض صفحه دستگاه: پیش از تعویض صفحه، حتماً دستگاه را از برق جدا کنید.
- استفاده از لباس ایمنی: هنگام کار با این ابزارها، پوشیدن لباس ایمنی و عینک محافظ ضروری است.
- محکم بودن صفحه: قبل از روشن کردن دستگاه، از محکم بودن صفحه برش اطمینان حاصل کنید.
- مراقبت از کابل برق: اطمینان حاصل کنید که کابل برق از صفحه برش دور باشد تا از خطرات احتمالی جلوگیری شود.
- کار در مکان‌های خشک: از استفاده از دستگاه در مکان‌های مرطوب و زیر باران خودداری کنید.
نتیجه گیری
تفاوت سنگ فرز آهنگری و سنگبری در کاربردهای خاص، سرعت چرخش، و ابعاد صفحه برش آن‌ها نهفته است. انتخاب ابزار مناسب بر اساس نوع پروژه و نیازهای خاص شما می‌تواند باعث صرفه جویی در زمان و بهبود کیفیت کار شود. به یاد داشته باشید که این دو ابزار برای کارهای متفاوت طراحی شده‌اند و استفاده از هر کدام برای کار دیگری ممکن است باعث آسیب به دستگاه یا ایجاد خطرات جانی شود.
